MOOG伺服閥維修清洗解決方法

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MOOG伺服閥維修清洗解決方法

我們對美國穆格MOOG伺服閥的使用現(xiàn)場做了調(diào)查，發(fā)現(xiàn)有些電廠伺服閥工作處的環(huán)境溫度高達(dá)60℃以上，伺服閥長期在高溫下工作，對力矩馬達(dá)的工作特性有嚴(yán)重影響，力矩馬達(dá)故障和零偏不穩(wěn)都是由于使用環(huán)境不當(dāng)造成的。
使用了與美國穆格MOOG伺服閥密封件不相容的油液
我們在檢測過程發(fā)現(xiàn)，有些電廠伺服閥的密封件腐蝕、老化現(xiàn)象嚴(yán)重，有的甚至變形、掉渣，引起伺服閥泄漏。一些電廠的伺服閥出故障后，沒送到正規(guī)單位檢修，由于使用了虜質(zhì)、或與油液不相容的密封件，造成伺服閥密封件腐蝕、老化，影響其使用壽命，而且腐蝕后的密封件將會給系統(tǒng)造成污染，引起伺服閥卡死或其它零部件損壞

美國穆格MOOG伺服閥的故障通常有以下幾個方面：堵塞、卡澀、零漂超標(biāo)、零偏值不準(zhǔn)、內(nèi)泄漏超標(biāo)、振蕩、特性變差等，這將導(dǎo)致調(diào)節(jié)汽門自身擺動、拒關(guān)等失控現(xiàn)象，影響機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。對運(yùn)行中的伺服閥，在檢修期間應(yīng)進(jìn)行檢測，可解決以下問題：1.及時清洗及更換易損部件，排除故障；2.診斷伺服閥存在潛在隱患，并在試驗(yàn)臺上進(jìn)行檢測維修和調(diào)整，使其故障在發(fā)生前*排除；3.調(diào)整處理已變化的伺服閥性能參數(shù)，使其性能指標(biāo)達(dá)到機(jī)組運(yùn)行要求。定期檢測伺服閥，可使其故障隱患及早消除，保證伺服閥始終處于*工作狀態(tài)。不光可以防止事故因素積累，提高伺服閥使用壽命，同時也減少由于故障伺服閥報廢所造成的經(jīng)濟(jì)損失，為電廠節(jié)約大量資金。如某電廠，伺服閥不檢測前每年報廢十幾臺，自定期檢測后，現(xiàn)在每年每臺機(jī)組伺服閥報廢僅2臺。

①由于插頭組件的接線插座〔基座)老化、接觸不良以及電磁鐵引線脫焊等原因，導(dǎo)致比例電磁鐵不能工作(不能通人電流)。此時可用電表檢測，如發(fā)現(xiàn)電阻無限大，可重新將引線焊牢，修復(fù)插座并將插座插牢。
　　②線圑組件的故障有線圈老化、線圉燒毀、線圈內(nèi)部斷線以及線圈溫升過大等現(xiàn)象。線圈溫升過大會造成比例電磁鐵的輸出力不夠，其余會使比例電磁鐵不能工作。
　　對于線圈溫升過大，可檢查通人電流是否過大，線圈是否漆包線絕緣不良，(方向控制閥)閥芯是否因污物卡死等，一一査明原因并排除之;對于斷線、燒壞等現(xiàn)象，須更換線圑。
　　③ 銜鐵組件的故障主要有銜鐵因其與導(dǎo)磁套構(gòu)成的摩擦副在使用過程中磨損，導(dǎo)致閥的力滯環(huán)增加。還有推桿導(dǎo)桿與銜鐵不同心，也會引起力滯環(huán)增加，必須排除之。

通過對新購美國穆格MOOG伺服閥檢驗(yàn)，可以防止不合格伺服閥進(jìn)入電力系統(tǒng)；使用前應(yīng)對其性能參數(shù)進(jìn)行檢驗(yàn)和調(diào)整，使新伺服閥滿足電力系統(tǒng)的運(yùn)行要求。如新出廠的伺服閥零偏值通常為零值，而電力系統(tǒng)則要求其零偏必須為某一數(shù)值，保證機(jī)組運(yùn)行過程中突然發(fā)生斷電、失去電氣信號等特殊工況時，油動機(jī)能正常關(guān)閉，以防止事故發(fā)生